Geometrías de medición
Diferentes defectos necesitan geometrías de medición específicas para inspeccionar las superficies de los productos. Procemex ha desarrollado una variedad de geometrías de medición para detectar e inspeccionar diferentes defectos del papel.
Inspección de hoja de alto ángulo
Geometría de medición de un perfil para inspeccionar superficies
Geometría de inspección de hoja que utiliza luz reflejada para iluminar y detectar defectos en la superficie del producto. El ángulo de detección más típico es de 90 grados con un ángulo de iluminación de 60 grados. En condiciones especiales, estos ángulos pueden variar. La geometría de reflexión de alto ángulo es una solución adecuada cuando solo es relevante detectar defectos en la superficie del producto.
Inspección de hoja de bajo ángulo
Geometría de medición de un perfil para detectar y clasificar los defectos de la superficie de productos revestidos
La geometría de inspección de ángulo bajo utiliza normalmente un ángulo de cámara de 15-20 grados y un ángulo de iluminación de 15-20 grados para proporcionar un reflejo especular de la superficie del papel. Esto permite detectar defectos de revestimiento muy pequeños, como rayas o saltos de revestimiento. No obstante, debe tenerse en cuenta que la reflexión de ángulo bajo no sustituye a la reflexión de ángulo alto debido a la naturaleza de la reflexión especular. No puede detectar ni siquiera manchas muy visibles si están sobrebarnizadas.
Inspección de hoja por transmisión
Geometría de medición de un perfil para grados transparentes
La geometría de inspección de hoja más típica es la que utiliza luz transmitida a través del producto. La luz transmitida es una solución adecuada cuando no es importante saber si los defectos se encuentran en el centro o en la superficie del producto.
Inspección de hoja de luz alterna
Geometría de medición de dos perfiles para detectar y clasificar defectos superficiales y defectos en el interior del producto
Esta geometría de inspección utiliza iluminación de luz alterna para realizar dos mediciones independientes: la inspección por reflexión de alto ángulo y la inspección por transmisión. Dado que ambas inspecciones se realizan durante pulsos de luz separados, no se producen efectos de desbordamiento entre diferentes perfiles de luz, como es habitual en los sistemas de inspección de hoja basados en cámaras de barrido lineal. Una cámara inteligente controla los pulsos de luz de dos fotogramas y proporciona una duración de los pulsos ajustable de forma independiente para ambas mediciones en función de la calidad del papel. La medición de dos perfiles proporciona una buena base para una clasificación de defectos más avanzada y fiable.
Inspección de hoja de luz lateral cruzada (30 grados)
Geometría de medición de dos perfiles para detectar y clasificar todos los defectos centrada en las arrugas superficiales y la deformación
La geometría de luz lateral cruzada se combina a menudo con la geometría de medición de transmisión. Esta geometría permite detectar arrugas muy pequeñas y deformaciones de la superficie creando una sombra desde la dirección lateral. El ángulo de iluminación es muy bajo con el fin de proporcionar un efecto de sombra adecuado.
Luz lateral cruzada
Como el marco de luz se desplaza en dirección lateral aproximadamente 700 mm debido a la distancia del marco de luz a la banda de papel, se inventó y patentó la luz lateral cruzada para iluminar la parte delantera desde la parte trasera y viceversa. Esto permite colocar los marcos dentro de las columnas de la máquina y no hay necesidad de encontrar un lugar para un marco de luz que sobresalga 1000 mm del marco de la máquina.
Iluminación cruzada
A pesar de que los impulsos de iluminación de la parte frontal y trasera se producen posteriormente, solo utilizan un perfil de procesamiento de datos. La solución de iluminación cruzada también elimina el problema de iluminar por encima (a través) del borde rizado del papel, puesto que ilumina desde el centro hacia los bordes del papel.
Inspección de hoja en 3D para detectar defectos elevados
Geometría de medición de un perfil para detectar y clasificar todos los defectos superficiales, centrándose en las abolladuras y los defectos de relieve.
La inspección de hoja en 3D se realiza normalmente teniendo el papel contra el rodillo de soporte. Esta geometría permite detectar abolladuras muy pequeñas y defectos de relieve con gran precisión.
Se basa en un ángulo de iluminación de unos 10 grados y un ángulo de visión de la cámara de 90 grados, y puede detectar todos los demás defectos superficiales en máquinas estándar de papel y cartón.
Detección de defectos elevados a partir de 100 um
La resolución suele ser de 0,1×0,1 mm, lo que requiere un procesamiento de datos superior a 600 Mhz en una máquina de 1000 m/min. Esto permite detectar defectos pronunciados a partir de 100 um.
La detección de abolladuras y defectos en relieve requiere un algoritmo especial desarrollado por Procemex en colaboración con los principales productores escandinavos de cartón para envases líquidos.
Inspección de hoja en 3D y de transmisión
Geometría de medición de dos perfiles para detectar y clasificar todos los defectos superficiales y los defectos en el interior del producto, haciendo énfasis en las abolladuras y los defectos de relieve.
La inspección de hoja en 3D con transmisión se realiza en lámina libre. Esta geometría permite detectar con gran precisión abolladuras muy pequeñas y defectos de relieve, así como defectos transmitidos en el interior del producto. Se basa en un ángulo de iluminación de unos 10 grados y un ángulo de visión de la cámara de 90 grados y puede detectar todos los demás defectos superficiales en máquinas estándar de papel y cartón.
La resolución suele ser de 0,15×0,15 mm, lo que requiere un procesamiento de datos superior a 600 MHz en una máquina de 1000 m/min. Esto permite detectar defectos de relieve a partir de 100 um. La detección de abolladuras y defectos de relieve requiere un algoritmo especial desarrollado por Procemex en colaboración con los principales fabricantes escandinavos de cartón para envases líquidos.
Inspección de hoja en 3D y con reflexión de ángulo alto
Geometría de medición de dos perfiles para detectar y clasificar todos los defectos superficiales con productos lisos y arrugados, haciendo énfasis en las abolladuras y los defectos de relieve.
La inspección de hoja en 3D se realiza normalmente teniendo el papel contra el rodillo de soporte. Esta geometría permite detectar abolladuras muy pequeñas y defectos de relieve con gran precisión. Se basa en un ángulo de iluminación de unos 10 grados y un ángulo de visión de la cámara de 90 grados, y puede detectar todos los demás defectos superficiales en máquinas estándar de papel y cartón. En el caso de los productos con superficies lisas y estampadas, es necesario combinar la detección por reflexión de ángulo alto con la medición 3D para poder satisfacer las distintas necesidades de todas las calidades.
Marcos en inspección de hoja de recogida
La inspección de la hoja de recogida está creando una visibilidad de toda la sección de la prensa sobre las causas de las roturas de hoja y los defectos del papel.
Las estructuras de fibra de carbono están diseñadas, fabricadas y construidas específicamente para absorber las vibraciones inducidas por las máquinas. Son lo suficientemente resistentes para las máquinas más anchas del mundo, de más de 12 m de ancho. La cámara y los módulos de iluminación LED estroboscópica se refrigeran mediante aire soplado a través de la cámara y los rayos de luz.
La cámara y los rayos de luz admiten diferentes geometrías de inspección, desde la simple medición por transmisión o reflexión hasta complejas mediciones con iluminación múltiple en la parte superior y posterior.
- Cámaras inteligentes compactas dentro de la viga de la cámara.
- 100% de visibilidad con limpieza estenopeica – sin piezas móviles.
- Funciones de monitorización e inspección de hoja.
- Visibilidad continua a lo largo del tiempo al no llevar ventana de protección contra el desgaste.
- No hay tarjetas electrónicas ni fuentes de alimentación en el interior de la viga.