La mejor herramienta para identificar las causas raíz de una rotura de banda
Ocurre en un instante. Una rotura de banda que desbarata toda la planificación de producción de papel y cambia por completo el día de trabajo de los operarios. Un imprevisto que deja todo lo demás en segundo plano. Para evitar que esta situación vuelva a repetirse, es fundamental identificar la causa raíz que provocó la rotura. Por suerte, su sistema de inspección en la zona de recogida está ahí para detectarla. En este caso, la culpable fue una mosca diminuta.
Con las cámaras de supervisión convencionales situadas a los lados de la banda de papel en la sección de prensa, solo se ven los defectos que están cerca de los bordes del papel. Así pes, si el defecto se encuentra en el centro de la banda, estas cámaras no son la herramienta más adecuada para detectarlo. Y, aunque el defecto estuviera cerca de los bordes, con frecuencia las cámaras convencionales están demasiado sucias para ofrecer imágenes lo suficientemente nítidas que resulten útiles.
Por eso la inspección de banda en la zona de recogida marca un antes y un después. Un bastidor de inspección situado en el punto de recogida de la máquina de papel captura imágenes nítidas de los defectos a lo largo de todo el ancho de la banda. Y las imágenes obtenidas tienen una nitidez absolutamente excepcional gracias a la revolucionaria tecnología Procemex ProClean. El sistema de inspección de banda en la zona de recogida utiliza una tecnología de limpieza estenopeica, que purga aire a través de un orificio de 5 mm para mantener la lente de la cámara limpia en todo momento dentro del bastidor de inspección. Esta tecnología mantiene limpias las cámaras del bastidor las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que garantiza que no se pase por alto ni un solo punto de la banda de papel.
Pero ¿por qué la ubicación en la zona de recogida supone un cambio tan radical en la detección de defectos? Porque permite limitar la búsqueda de la causa raíz a una sola sección de la máquina de papel. Si el defecto aparece en las imágenes captadas por el sistema de inspección de banda en la recogida, está claro que hay que centrar la búsqueda en la sección de formación. En cambio, si el defecto no se detecta en esa inspección, puede deducirse que la causa de la rotura de la banda se encuentra a partir de la recogida, es decir, en la sección de prensa.
Según nuestra experiencia, la inspección de banda bajo la zona de recogida permite entender mejor en qué partes de la máquina conviene centrar las tareas de limpieza para mejorar el funcionamiento de la máquina. Esta información ayuda al personal a ahorrar un tiempo muy valioso y a orientar la búsqueda de la causa raíz en la dirección correcta. En muchos casos, los defectos se deben a la acumulación de suciedad en la máquina de papel, por lo que esto también aporta información útil desde el punto de vista de la limpieza. Así, para evitar que se produzcan nuevas roturas de banda por el mismo motivo, es necesario limpiar esas partes de la máquina con mayor frecuencia o de forma más minuciosa en el futuro.
El sistema de inspección de banda en la zona de recogida está disponible para máquinas de papel de alta velocidad y de ancho completo. Para obtener más información, póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de ventas.
Ventajas
- Identifica en qué parte de la máquina conviene centrar los esfuerzos para mejorar el funcionamiento (sección de formación o de prensa).
- Permite entender mejor los patrones de acumulación de suciedad a lo largo de todo el ancho de la banda.
- Controla mejor la limpieza de la tela metálica y del fieltro.
- Permite verificar el estado del fieltro en línea.
- Controla mejor la eliminación del agua.
- Ayuda a verificar si el problema detectado en la sección de prensa tiene su origen o no en la sección de formación.
