Integriertes Bahnüberwachungs- und Bahninspektionssystem Procemex OnePlatform
Verbessern Sie die Druckmaschineneffizienz durch Überwachung und Aufzeichnung von Bahnabrisse mit Procemex Print Perfect Solutions
Tief- und Rollenoffsetdrucker von Procemex Print Perfect Solutions helfen, die Druckmaschineneffizienz zu verbessern, indem sie Bahnabrisse überwachen und aufzeichnen. Das System wurde in Zusammenarbeit mit den innovativsten Tief- und Rollenoffsetdruckereien entwickelt.
Die Hochgeschwindigkeitskameras, die in verschiedene Teile der Druckmaschine eingebaut sind, tragen dazu bei, die Lauffähigkeit der Druckmaschine und die Gesamteffizienz zu verbessern.
Das System verfügt über eine einfach zu bedienende Schnittstelle in Kombination mit einer vernetzten Client/Server-Architektur, um auf videobasierte Ereignisse in der Druckmaschine oder in jeder angeschlossenen Produktion zuzugreifen.
Mit dem Procemex Print Perfect-System können Sie Probleme mit Bahnrissen, Rollenwechseln, Rollenspleißen, Gummituchwaschsequenzen, Falzstaus und Papierfehlern effizient lösen.
Offsetdruck
Tiefdruck
Wichtigkeit von Hochgeschwindigkeitskameras
Das System arbeitet mit intelligenten Hochgeschwindigkeitskameras, die Schlüsselstellen während des gesamten Druckprozesses filmen. Dies liefert Bedienern und Management wertvolle Informationen über Druckstörungen sowie Videodaten zu Bahnrissen und deren Ursachen. Wichtige Standorte für die Daten-/Videoerfassung:
- Paster / entspannen
- Nach Druckwerken / vor Trockner
- Nach Trockner / Kühlwalzen
- Nach Schlitzern
- Überbau / Falten
Intelligente Hochgeschwindigkeits-Videokameras filmen kontinuierlich die laufende Maschine und bei einer Druckstörung friert sie die Papier- oder Maschinenteilbewegung ein, um perfekt gestoppte, kristallklare Bilder zu liefern.
Einige Kameras, zum Beispiel im Falzbereich, sind auf die Lösung spezifischer Probleme optimiert, andere haben eher allgemeine Aufgaben. Die Kameras befinden sich in Gehäusen, die für kontaminierte Umgebungen, hohe Temperaturen oder explosionsgeschützte Bereiche gemäß jedem spezifischen Prozess ausgelegt sind.
Intelligente Bildverarbeitung und -analyse
Die Bilder werden von Hochleistungs-DSP-Prozessoren verarbeitet und analysiert, die sich in den Procemex-Kameras befinden. Die Prozessoren berechnen kontinuierlich Graustufen, Abweichungen und klassifizieren Defekte mit weiteren Bildanalysefunktionen und speichern Videodaten auf einem RAM-Zwischenspeicher, der sich in der Kamera befindet. RAM-Speicher enthält immer die letzten Minuten an Videomaterial und Videoereignissen, die für verschiedene Zwecke verwendet werden können.
Die Fehler-/Ursachengeschichte ist leicht verständlich, da alle Kamerastandorte miteinander synchronisiert sind und an allen Kamerastandorten denselben Interessenpunkt zeigen. Dies ermöglicht eine effiziente Bestimmung der Grundursache des Problems.
Die Kommunikation mit Papierlieferanten wird schneller und einfacher
Um die Kommunikation mit Papierlieferanten schneller und einfacher zu gestalten, bietet die Procemex-Software auch eine einzigartige Möglichkeit für die leichte Online-Videodatenübertragung und bietet eine Möglichkeit, mit Papierfabriken in Echtzeit zu kommunizieren. Druckereien können ausgewählte Aufzeichnungen veröffentlichen und Papierfabriken den Zugriff auf diese Aufzeichnungen gestatten, die nur die zugehörigen Ereignisse abdecken, die die Fabriken anzeigen können, um bei der Ermittlung der Grundursache von Bahnrissen oder anderen Ereignissen zu helfen.
Solutions for the Print Industry
- Web Monitoring System
- Offset printing solutions
- Gravure Printing Solutions
Schnelle Amortisation
Das Bahnüberwachungssystem von Procemex Print ist das Werkzeug, mit dem Sie die Effizienz Ihrer Druckmaschine verbessern können. Eine typische Amortisation für unsere Kunden mit Procemex-PRINT-Systemen liegt zwischen 3 und 9 Monaten.
Das System arbeitet mit intelligenten Hochgeschwindigkeitskameras, die Schlüsselstellen während des gesamten Druckprozesses filmen. Dies liefert Bedienern und Management wertvolle Informationen über Druckstörungen sowie Videodaten zu Bahnrissen und deren Ursachen.
„Als wir Procemex Web Monitoring in Betrieb genommen haben, war schnell klar, dass es bereits innerhalb eines Monats bezahlt war. Wir konnten Papierfehler und Prozessausfälle sofort aussortieren und beheben. Die Maschine war viel schneller in voller Produktion.“ Sven Jauch, Technischer Leiter, Körner Druck, Sindelfingen
Gründe für geringe Druckeffizienz
Die Erfahrung von fast 200 mit dem System ausgestatteten Druckmaschinen zeigt, dass die Hauptursachen für Bahnrisse und reduzierte Effizienz typischerweise gefunden und in drei Hauptbereiche eingeteilt werden können:
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Papier (30-40%)
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Pressleistung (50-60%)
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Bediener (10 %)
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Die Verbesserung nur eines dieser Bereiche führt nicht zu optimalen Ergebnissen. Es ist daher notwendig, sich auf alle drei Bereiche zu konzentrieren, um die Gesamteffizienz der Druckmaschine zu verbessern.
Erfahre mehr über Drucklösungen
Das Herzstück des Procemex-Systems ist eine Procemex Flex-Kamera. Es handelt sich um eine dedizierte intelligente Kamera mit integriertem RAM-Speicher und DSP-Prozessoren, die in den letzten 5 Jahren von Procemex-Ingenieuren entwickelt wurde. Sie vereint erstmals exzellente Lichtempfindlichkeit, schnelle Bildraten und hohe Auflösung. Es kann mit seiner Vielseitigkeit eine Druckmaschine vom Splicer- bis zum Falzbereich abdecken. Die Kameras sind mit einem Standard-TCP/IP-Netzwerk mit einem Systemserver verbunden, auf dem Daten für spätere Analysen gespeichert werden.
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