几何测量
不同的纸病需要特定的几何检测角度来检测产品表面。博西迈科思已经开发了各种几何测量，用于检测和侦查不同的纸病。
高角度反射式纸病检测
用于检测纸幅表面的单剖面几何测量
纸病检测几何设计利用放射光照亮和检测产品表面缺陷。最典型的探测是基于60度的照明角度，角度为90度。 在特殊条件下，这些角度可能有所不同。当只与检测产品表面缺陷有关时，大角度放射几何设计是一个优选的解决方案。
低角度反射式纸病检测
用于侦测和分类涂层产品表面纸病单剖面几何测量
小角度检测几何设计通常使用15-20度的相机角度和15-20度的照明角度来提供纸面的镜面反射。这可以检测到非常小的涂层纸病，如条纹或涂层震动。然而，值得注意的是，由于镜面反射的性质，小角度反射并不能取代大角度反射。如果它们被过度涂抹，它甚至不能检测到非常明显的斑点。
穿透式纸病检测
适用于透明等级的单剖面几何测量
最典型的纸病检测几何设计是使用透射光穿过产品。当不知道纸病位于产品的中间还是表面时，穿透性检测是一个优选的解决方案。
高角度反射及穿透式纸病检测
用于侦测和分类产品表面纸病和内部纸病的双剖面几何测量
这种几何设计检测使用交替的照明光来进行两个独立的测量：大角度放射检测和穿透式检测。由于这两种检测都是在分离的光脉冲中进行的，因此在不同的光谱之间没有溢出效应，这在基于线扫描相机的纸病检查系统中很常见。一台智能相机控制两帧光脉冲，并根据手中的纸张等级为两种测量提供独立可调的脉冲时间。双剖面测量为更先进和可靠的纸病分类提供了良好的基础。
交叉(30度)侧光纸病检测
双剖面几何测量，用于侦测和分类所有的纸病，重点是表面褶皱和脱模。
交叉侧光纸病几何检测通常与穿透性几何检测相结合。这种几何设计可以通过从侧面创造阴影来检测非常小的褶皱和表面脱模。照明角度非常低，以便能够提供足够的阴影效果。
交叉测光
由于灯梁与纸幅的距离，灯梁在侧面方向移动了约700毫米，为了从背面照明测量，反之亦然，发明了交叉侧光，并因此获得了专利。这使得梁可以定位在机柱内，不需要为从机梁中伸出的1000毫米的轻型灯梁找一个位置。
交叉照明
即使正面和背面的照明脉冲相继发生，它们仍然只使用一个数据处理配置文件。交叉照明解决方案还消除了从中间向纸张边缘照明时（穿过）卷曲纸张边缘的问题。
3D纸病检测隆起纸病
用于侦测和分类所有表面纸病的单剖面几何测量，重点关注纸张凹陷与隆起的纸病。
3D纸病检测通常是在纸张依着支撑辊的情况下进行的。这种几何设计能够以非常高的精度检测非常小的凹痕和隆起纸病。
它基于大约10度的照明角度和90度的摄像机视角，可以检测标准纸和纸板机上的所有其他表面纸病。
检测从100微米开始的隆起纸病
分辨率通常为0.1×0.1mm，需要在1000m/min的机器上处理600Mhz以上的数据。这使得可以检测到从100微米开始的隆起纸病。
凹痕和隆起纸病的检测需要博西迈科思公司与领先的斯堪的纳维亚液体包装纸板生产商合作开发的特殊算法。
3D穿透式纸病检测
双剖面几何测量，用于侦测和分类所有产品表面纸病和内部纸病，重点是凹陷和隆起的纸病。
穿透式3D纸病检测是在自由板上进行的。这种几何测量能够以非常高的精度检测非常小的凹痕和隆起的纸病，以及产品内部的透射纸病。它基于大约10度的照明角度和90度的相机视角，可以检测标准纸和纸板机上的所有其他表面纸病。
分辨率通常为0.15×0.15毫米，需要在1000米/分钟的机器上进行600MHz以上的数据处理。这样就能检测出从100微米开始的隆起的纸病。 凹痕和隆起纸病的检测需要博西迈科思与领先的斯堪的纳维亚液体包装纸板生产商合作开发的特殊算法。
3D大角度放射式纸病检测
双剖面几何测量，用于侦测和分类所有的表面纸病，包括表面光滑和褶皱的产品，重点关注凹陷和隆起的纸病。
3D纸病检测通常是在纸张附着支撑辊的情况下进行的。这种几何设计能够以非常高的精度检测出非常小的凹痕和隆起的纸病。它基于大约10度的照明角度和90度的相机视角，可以检测标准纸和纸板机上的所有其他表面纸病。对于表面光滑且有图案的产品，需要将大角度放射式检测与3D测量相结合，才能应对各等级的所有需求。
吸移辊纸病检测
吸移辊纸病检测提供压部全幅宽的可视性以了解断纸与纸病的根本成因。
碳纤维梁是经过专门工程设计，构建的用于吸收纸机震动的。对于世界上幅宽超过12米的纸机有足够的强度。通过摄像机梁与灯梁的冷却气对摄像机与LED灯模块冷却。
摄像机梁和灯梁支持不同的几何检测角度，从简单的透射或反射测量延伸到复杂的顶部和背面多照明测量。
- 摄像机梁里面紧凑的智能摄像机
- 带针孔清洁的100%可视性——无移动部件
- 断纸监视和纸病检测两个功能
- 没有易耗的保护窗口提供了连续的可视性
- 梁里面没有电子卡或电源